Модуль автоматизации берёт лекала из базы или DXF‑чертежи, а дальше всё делает за человека: за секунды перебирает тысячи схем размещения деталей на ткани, учитывает направление долевой нити, усадку, припуск 10 мм и принт, чтобы полоска не ушла. Гибридный алгоритм (генетический + имитация отжига) добивается коэффициента использования полотна 92‑95 %, автоматически режет крупные детали под ширину стола, вставляет «мостики», чтобы фрагменты не улетали при вакуумном прижиме, и экспортирует G‑код прямо на раскройный комплекс. При изменении заказа система мгновенно пересчитывает расклад, а дашборд показывает экономию ткани, CO₂ и часов работы. Julivi интегрируется с 1С:ERP, передаёт ID рулонов в маршрутный лист и ведёт версионирование в PDM. Симулятор показывает, как меняется себестоимость при иной ткани или ширине настила. Если полотно узкое, автоматизация предлагает расклад в три слоя, а 3D‑предпросмотр проверяет направление рисунка. Финальный отчёт в PDF с линиями реза, длиной настила и временем работы станка формируется одним кликом и сразу уходит мастеру смены.