Модуль автоматизации устанавливается поверх CAD/PLM и напрямую передаёт G‑код на лазер, плазму или газокислородную резку. Пользователь загружает DXF‑чертеж или тянет деталь из PDM, указывает серию заказов и ограничение по допускам. Алгоритм гибридного интеллекта (генетический + имитация отжига) генерирует тысячи вариантов раскладки, отсеивает схемы с коэффициентом использования листа ниже 88 % и с учётом «мостиков» для микро‑скрепления деталей. Модуль учитывает толщину струи, припуск на обработку кромки, направление волокон, а также правила группировки деталей из разных заказов в один лист. Результат — карта реза, G‑код и отчёт об остатках: можно спланировать, куда пойдут обрезки. Средняя экономия стали 5–7 %, загрузка станка повышается на 12 %. Интеграция с 1С:ERP выгружает спецификацию со штрих‑кодами; рабочее место оператора показывает анимированное резание и прогноз окончания партии. Система обучается на предыдущих маршрутах и предлагает шаблоны, когда обнаруживает повторяемые заказы. Вся оптимизация занимает 20–40 секунд, что вписывается в тактировку большинства металлобаз.
Вид деятельности: Производство строительных металлических конструкций